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解析精密钣金加工存在哪些误差问题?

       精密钣金加工是钣金制品成形的一道重要的工序,主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型等,在加工过程中避免配件的变形显得很是重要。那么加工中存在什么误差问题?原因是什么?
      1、内力作用导致精密钣金加工件精度改变
      车床加工时,通常是利用向心力的作用,用车床的三爪或者四爪卡盘,把部件卡紧,然后对产品进行加工。同时,为了保障部件在受力时不松动、减小内径向力的作用,要使夹紧力大于产品的切削力。夹紧力随着切削力的增加而增加,随之减小而减小。
      这样的操作才能使产品在加工过程中受力稳定。但是,在三爪或者四爪卡盘松开后,加工出来的产品就会与原来的相差甚远,有的呈现多边形,有的呈现椭圆形,出现较大偏差.
       2、热处理加工后容易产生变形问题
      对于薄片类的精密钣金加工件,由于其长径很大,在对其进行热处理后容易出现草帽弯曲的状况。一方面会出现中间鼓出的现象,平面偏差增加,另一方面由于各种外界因素的影响,使产品产生弯曲现象。
2021/12/06 16:56:12 443 次

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